O painel de Duplagem é a etapa responsável por controlar o processo de colagem e engrossamento de chapas na fábrica (união de duas ou mais peças para formar um componente de maior espessura, como capas esquerdas e direitas). O sistema opera com travas inteligentes de interdependência, garantindo que nenhuma duplagem seja processada se os componentes originais não tiverem sido devidamente cortados.

1. Visão Geral e Controle do Lote

Ao abrir a tela, o operador visualiza a fila de projetos que demandam o serviço de engrossamento. Cada card de projeto apresenta:

• Identificação: Nome e ID único do projeto (ex: #115699 – Balcão Cozinha) acompanhado do nome do cliente.
• Contadores de Desempenho: Indicadores numéricos mostrando a quantidade de peças remanescentes na fila versus as peças já concluídas.
• Comandos do Cronômetro: Botões para Iniciar a contagem de tempo da bancada ou Pausar temporariamente a atividade.

2. Listagem de Peças Dupladas

Abaixo do cabeçalho do projeto, o sistema organiza os componentes estruturais em uma tabela analítica:

• Campos de Identificação: Exibe o ID do módulo duplado, o nome descritivo do conjunto (ex: Capa Esquerda / Capa Direita), as dimensões finais estimadas (Largura, Altura, Espessura) e a quantidade de itens Pendentes.
• Botão de Expansão (Árvore de Componentes): Uma seta localizada no início de cada linha que, ao ser clicada, abre o detalhamento das peças individuais que formam aquele bloco engrossado.

Status Visual das Peças Internas

Ao expandir o conjunto, o operador deve auditar o status de cada matéria-prima através dos seguintes indicadores de cor:

Cor do Status	Condição da Peça	Impacto Operacional
Normal	Disponível	A peça foi cortada com sucesso na etapa anterior e está pronta para a colagem.
Amarelo	Pendência de Processo	Bloqueio de esteira. Indica que a peça ainda não passou pela operação anterior (ex: Pendências: Corte).
Vermelho	Avariada	A peça sofreu algum dano físico e o processo está retido na engenharia.

3. Operações Práticas e Ações em Bancada

• Marcar como Avariada: Se durante o processo de colagem ou prensa uma das peças lascar ou sofrer defeito, o operador deve acionar o botão de avaria específico daquela peça componente. O item assumirá a cor vermelha imediatamente.
• Concluir Conjunto: Após unir fisicamente as peças e colar o bloco, o operador clica no botão verde Concluir localizado na linha do módulo para dar baixa e gerar a nova etiqueta do componente engrossado.

Trava de Segurança e Erros na Conclusão

O sistema realiza auditorias automáticas em tempo real para impedir falhas de processo. Se o operador tentar clicar em Concluir com alguma irregularidade, a interface barrará a ação exibindo mensagens de erro específicas:

Módulo com Avarias Não Resolvidas

• Causa: Uma ou mais peças internas do bloco engrossado foram marcadas com defeito (status vermelho).
• Bloqueio: O sistema impede o fechamento do conjunto para evitar que uma peça com defeito avance para as fases de laminação ou usinagem.
• Solução: O operador deve encaminhar o componente para o painel de Gestão de Avarias para que a engenharia providencie a substituição ou dê a baixa técnica da reposição antes de tentar concluir a duplagem novamente.

Operação Incompleta (Pendência de Corte)

• Causa: O operador tentou finalizar a duplagem de um conjunto cujas peças componentes ainda constam como “Disponíveis” (Verde) no painel de corte, ou seja, não foram faturadas fisicamente na máquina de corte.
• Bloqueio: Quebra de sequência lógica industrial. Não é possível colar peças que ainda não existem fisicamente.
• Solução: O operador deve verificar o lote na tela de Corte ou Laminação, garantir que a etapa foi devidamente concluída, assim que o status migrar para liberado, retornar ao painel de duplagem para concluir o conjunto.