Gestão de Avarias

Skip to main content

A interface de Gestão de Avarias é um módulo essencial do sistema para o controle e resolução de peças com problemas durante a produção. Ela permite que os operadores visualizem, gerenciem e resolvam avarias registradas nas etapas de corte, duplagem, laminação, usinagem e volumetria, assim garantindo que cada defeito seja tratado de forma organizada e rastreável.


Visão Geral

A tela exibe uma lista completa de todas as peças avariadas, agrupadas por projeto. Cada item contém informações detalhadas sobre a peça, incluindo:

  • Nome da peça (ex: Lateral direita, Capa Esquerda).
  • ID da peça (ex: #023178).
  • Material (ex: Amendoira).
  • Dimensões (Largura × Altura).
  • Quantidade.
  • Operação onde foi avariada (ex: Corte, Duplagem).
  • Data e horário da avaria.
  • Usuário responsável pela marcação.

Indicadores

  • Total de Peças: Mostra a quantidade total de peças avariadas no sistema.
  • Filtro de Busca: Permite pesquisar por nome ou código da peça.

Listagem de Avarias

As avarias são exibidas em blocos por projeto, facilitando a identificação e o agrupamento de problemas relacionados ao mesmo cliente ou móvel.Informações por Item

  • Nome da peça e ID.
  • Material e dimensões.
  • Avariado por: Nome do operador que registrou a avaria.
  • Data e horário: Quando a avaria foi marcada.
  • Operação: Etapa em que ocorreu o problema (ex: Corte).

Botões de Ação

  • Etiqueta: Gera uma etiqueta para identificação física da peça avariada.
  • Histórico: Exibe o histórico completo da peça, incluindo operações anteriores.
  • Marcar como resolvida: Permite registrar que a avaria foi corrigida ou substituída.

⚠️ Atenção: Após marcar como resolvida, a peça é removida da lista de avarias e não pode ser reaberta.


Seleção e Criação de Lote de Reposição

Quando múltiplas peças avariadas precisam ser substituídas, o sistema permite criar um lote de reposição, que será enviado para produção novamente.Processo de Seleção

  1. Marque as peças desejadas com a caixa de seleção à esquerda.
  2. O contador “peças selecionadas” atualiza automaticamente.
  3. Ao selecionar pelo menos uma peça, o botão Criar lote fica habilitado.

Dica: Use Selecionar todas ou Selecionar todas deste projeto para acelerar a seleção.


Configuração do Lote de Reposição

Ao clicar em Criar lote, abre-se um formulário com os seguintes campos:

Botões de Ação

  • Cancelar: Fecha o formulário sem criar o lote.
  • Criar lote: Confirma a criação do lote de reposição e remove as peças da lista de avarias.
Nome do loteNome identificador do lote (ex: “Lote Avarias – Janeiro 2024”).
Previsão de entregaData esperada para conclusão do novo lote.
Observações (opcional)Instruções especiais para a produção (ex: tipo de correção, material alternativo).
Total de peças e quantidadeMostra automaticamente a quantidade de peças e unidades selecionadas.

⚠️ Ao criar o lote com essas peças avariadas, elas serão removidas definitivamente da lista de avarias. Esta ação é irreversível: mesmo que o lote seja desfeito depois, as peças não voltarão para a gestão de avarias.


Esta seção descreve o comportamento do sistema após a criação de um lote de reposição para peças avariadas, incluindo a atualização visual dos cards e a interação com subprojetos (sublotes) gerados automaticamente.


Atualização do Card do Projeto Principal

🔍 Observação: O ponto vermelho serve como alerta visual de que há avarias não resolvidas no projeto, mesmo após a criação de um lote de reposição.

Após a criação de um lote de reposição para peças avariadas:

  • O ponto vermelho no canto superior direito do card do projeto só é removido quando todas as avarias forem resolvidas ou transferidas para lotes de reposição.
  • Se ainda houver avarias pendentes (ex: algumas não foram incluídas em nenhum lote), o ponto vermelho permanece visível, indicando que o problema ainda não foi totalmente tratado.

Quando o sistema detecta que todas as avarias foram tratadas, ele substitui o ponto vermelho pelo botão “Ver avarias pendentes”, permitindo ao operador acessar os sublotes criados.Exemplo:

Card do Projeto: “Balção Cozinha”
– Status: Concluído
– Progresso: 18 de 18 peças
– Nova seção: Lotes de Avarias
– Indicadores: 0 em andamento, 0 concluídas, 0 pausadas, 1 não iniciada
– Botão: Ver avarias pendentes

⚠️ Caso contrário: Se uma peça avariada ainda não tiver sido incluída em nenhum lote, o ponto vermelho permanece ativo, alertando que a gestão de avarias não está completa.

Em Gerenciamento de Lote será possível identificar um lote de avaria pelo ícone na parte esquerda superior


Visualização de Avarias Pendentes

Ao clicar em “Ver avarias pendentes”, abre-se um modal com as seguintes informações:Título

Avarias pendentes: Balção Cozinha
1 lotes de avarias relacionados

Conteúdo do Modal

  • Nome do sublote: Ex: “Avarias do Balção Cozinha”
  • Tipo: Etiqueta “Avaria” indicando que se trata de um subprojeto especial.
  • Número do lote: Ex: Lote: 415554
  • Progresso: Barra de progresso mostrando o avanço do sublote (ex: 0 de 2 peças).
  • Temporizador: Mostra o tempo decorrido desde o início do sublote.
  • Botão de Ação:
    • Iniciar: Inicia o processo de produção do sublote de reposição.

✅ Observação: O sublote funciona como um projeto secundário, com fluxo idêntico aos projetos principais.


Comportamento dos Sublotes e Subprojetos

Os sublotes de avarias possuem o mesmo comportamento dos projetos principais, incluindo:

  • Controle de status: Pode ser “Não iniciado”, “Em andamento”, “Pausado” ou “Concluído”.
  • Progresso por peça: Mostra quantas peças foram produzidas.
  • Temporização: Registra o tempo de execução.
  • Possibilidade de pausar, retomar e concluir.
  • Integração com outras operações: Pode passar por etapas como Corte, Duplagem, Usinagem, etc., conforme necessário.

🔁 Fluxo: O sublote segue a mesma sequência produtiva do projeto original, garantindo consistência na qualidade e no controle de qualidade.


O sistema implementa uma gestão hierárquica de avarias, onde:

  • O projeto principal é marcado como concluído, mas mantém um vínculo com o sublote de reposição.
  • O sublote é tratado como um projeto independente, com todas as funcionalidades necessárias para sua execução.
  • A transição entre o ponto vermelho (avaria ativa) e o botão “Ver avarias pendentes” garante clareza visual e rastreabilidade total.

Essa abordagem permite que a equipe de produção continue com os projetos principais enquanto resolve as avarias em paralelo, sem comprometer o cronograma geral

Sumário