A tela Configurações de Máquinas permite gerenciar as máquinas cadastradas no sistema, como CNC, guilhotinas e outras equipamentos produtivos. A interface é dividida em duas partes principais: a lista de máquinas e os detalhes por máquina.

Veja o vídeo e entenda como funciona para configurar a sua máquina.

Configurações de Máquinas 

Lista de Máquinas 

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Acesso aos Detalhes da Máquina 

Ao clicar em uma máquina, o sistema abre a página de configuração da máquina, com abas organizadas por categoria. A aba ativa por padrão é “Informações”, que contém os dados básicos da máquina.

Teremos telas diferentes para cada tipo de máquina, com campos de configurações específicos para CNC e Seccionadora.

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Informações 

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Otimização

A aba Otimização permite configurar os parâmetros usados pelo sistema para calcular o melhor encaixe de peças nas chapas, conforme o tipo de máquina selecionada. As configurações variam entre Guilhotina e Nesting, pois os critérios de corte são distintos.

Parâmetros de Corte

 Campos Comuns

• Unidade de medida: Seleção entre Milímetros, Centímetros ou Metros.
• Precisão numérica: Define o número de casas decimais exibidas nos valores (ex: 0.0, 0.00).
• Margem do Refilo (mm): Valor fixo para margem de segurança ao redor da chapa (ex: 10 mm).
• Espessura da serra/lâmina (mm): Espessura da ferramenta de corte.
• Trabalhar com retalhos?: Botão para habilitar ou desabilitar o uso de retalhos na otimização.
• Sentido da chapa: Define a orientação padrão da chapa no equipamento. Pode ser Horizontal ouVertical.

 Campos Específicos — CNC 

• Sentido da chapa:
  Define a orientação da chapa no tampo da máquina:
  • Vertical (padrão)
• Ponto de origem (X,Y):
  Referência inicial do sistema de coordenadas:
  • Inferior Esquerdo
  • Inferior Direito
  • Central
  • Superior Esquerdo
  • Superior Direito
• Deslocamento X (mm) e Deslocamento Y (mm):
  Ajustes finos de posicionamento.
• Espelhar Horizontalmente / Espelhar Verticalmente: Toggles para inverter o plano de corte nas respectivas direções.

⚙️ Esses campos refletem a natureza contínua e bidimensional do movimento em CNC, onde a referência espacial e a simetria são críticas para a precisão do código G.

O que acontece quando “Trabalhar com retalhos?” está ativado?

Ao ativar a opção “Trabalhar com retalhos?”, são exibidos os seguintes campos adicionais, válidos para ambos os tipos de máquina (Guilhotina e CNC).

• Largura mínima (mm):
  Valor mínimo de largura aceitável para um retalho ser considerado válido. Retalhos abaixo desse valor não são incluídos na otimização.
• Altura mínima (mm):
  Valor mínimo de altura aceitável.
• Prioridade de corte dos retalhos:
  Define a ordem em que os retalhos são considerados para uso durante a otimização:
  • Menor para o maior
  • Maior para o menor

Essas configurações garantem que apenas retalhos de dimensões úteis sejam aproveitados, evitando desperdício de tempo com sobras inviáveis. A prioridade define se o sistema tenta encaixar primeiro os retalhos menores (para preencher espaços) ou os maiores (para manter peças inteiras).

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Otimização de Corte

Comum a Ambos os Tipos

 Tipo de Cálculo 

Define a estratégia de processamento do algoritmo de otimização:

• Essencial: Realiza cálculos rápidos com foco em soluções básicas, priorizando tempo de processamento. Ideal para análises preliminares ou cenários menos complexos.
• Balanceado: Oferece equilíbrio entre tempo de processamento e qualidade da solução. Atende à maioria dos cenários com bom desempenho e otimização eficiente.
• Detalhado: Executa análise mais aprofundada, utilizando maior capacidade de processamento. Pode aumentar significativamente o tempo de cálculo; recomendado apenas quando alta precisão é crítica.

✅ A seleção afeta diretamente o tempo de geração do plano de corte e a qualidade do encaixe.

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Aparências

A aba Aparência permite personalizar a visualização do simulador de corte, ajustando como as peças, cortes e coordenadas são exibidas na interface gráfica. Essas configurações não afetam a execução física da máquina, apenas a representação visual no sistema.

Padrão de Cores 

Define a paleta usada para destacar as peças no plano de corte:

Verde

Branco

Azul

Laranja

Colorido

Escala de cinza

✅ A escolha do padrão influencia diretamente a legibilidade do simulador, especialmente em projetos com muitas peças ou camadas.

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Opções de Exibição

Exibir marcadores de eixo?
Quando habilitado, mostra os rótulos das coordenadas X, Y e Z no simulado

Exibir dimensões das peças?
Ao ativar, exibe as dimensões (altura × largura) diretamente sobre cada peça no simulador.

Exibir posição dos cortes?
Ao ativar, o sistema marca visualmente onde cada corte será realizado na peça.

⚠️ Atenção: Todas essas opções afetam somente a visualização do simulador do plano de corte. Elas não alteram a geração do código G, o cálculo de otimização nem a execução física da máquina.

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Usinagem

A aba Usinagem está disponível apenas para máquinas do tipo Nesting e permite configurar parâmetros relacionados à execução de operações de fresagem, como furos, rasgos, contornos e cortes finais. Essas configurações afetam diretamente o código G gerado pelo sistema.

Definições Gerais 

Habilitar usinagem nos dois lados da peça?

• Quando ativado, o sistema gera operações para ambos os lados da peça (útil para peças com acabamento em ambas as faces).

Lado padrão para usinagens:

Seleção do lado inicial para aplicação das operações 

• Lado A
• Lado B
• Automático

Ordem das usinagens:

Define a sequência de execução das operações:

• Largura
• Altura
• Automático

Nome do Arquivo 

Define o template para nomeação automática dos arquivos de usinagem (ex: .tap, .nc). Utiliza variáveis dinâmicas que são substituídas no momento da geração:

• {{CHAPA_INDICE}} → número sequencial da chapa
• {{MATERIAL}} → nome do material
• {{DZ}} → espessura do material em mm
• {{CHAPA_DIMENSOES}} → dimensões da chapa

✅ Exemplo de uso:
Template: {{CHAPA_INDICE}}-{{MATERIAL}}_{{DZ}}mm-{{CHAPA_DIMENSOES}}.tap
Resultado: 1_Branco_18.0mm_1200x2400mm.tap

⚠️ Atenção: O uso de {{CHAPA_INDICE}} é obrigatório. Sem ele, múltiplas chapas podem gerar arquivos com nomes idênticos, resultando em sobrescrita e perda de rastreabilidade.

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 Sequência de Operações 

Campo de texto onde se define a ordem exata das operações executadas pela máquina. O formato deve ser uma lista separada por vírgulas, por exemplo:

BROCAS,FUROS,RASGOS,CONTORNOS,CORTES

⚙️ A sequência impacta diretamente o tempo de ciclo e a qualidade do acabamento. Alterações devem ser validadas antes do uso produtivo.

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Origem do Eixo Z 

Define a altura inicial do ferramental em relação à base da chapa. O valor padrão é {{DZ}}+20.0, onde {{DZ}} é a espessura do material.

• Exemplo: Se {{DZ}} = 18.0, então {{DZ}}+20.0 = 38.0 → o ferramental inicia 38 mm acima da base da chapa (Embaixo do mdf), garantindo uma altura de segurança.

A calibração da máquina determina a referência a ser usada:

• {{DZ}}+20.0: quando a calibração é feita com a ferramenta abaixo da chapa/material que será usado. (referência positiva).
• 25.0: Usa somente o valor adicional de movimento livre quando a calibração é feita com a ferramenta acima do material (o ponto zero esta no topo da superfície; profundidade é negativa).

Escolher incorretamente pode causar colisões ou usinagem incompleta.

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 Sentido do Eixo Z 

Define a direção do movimento ao executar operações de profundidade:

• Positivo (padrão): o eixo Z move-se para cima quando o valor aumenta. Usado com calibração em referência positiva.
• Negativo: o eixo Z move-se para baixo quando o valor aumenta. Usado com calibração em referência negativa (ferramenta encostada).

⚠️ Esta configuração deve estar alinhada com a Origem do eixo Z e com o método de calibração adotado na sua máquina.

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Essa aba é fundamental para garantir que o código G gerado seja compatível com o comportamento físico da CNC, assegurando precisão, segurança e eficiência na produção.

Ferramentas

A aba Ferramentas permite gerenciar as ferramentas utilizadas nas operações de usinagem (fresas, brocas, contornos). A interface exibe duas seções: Ferramentas Padrão (pré-configuradas pelo sistema) e Ferramentas Personalizadas (criadas pelo usuário ou suporte). O usuário pode alternar entre visualização em Lista ou Grid, e cada ferramenta é representada por um cartão com ilustração, nome, diâmetro, tipo de operação e parâmetros técnicos.

Visualização 

O usuário pode alternar entre dois modos de exibição:

• Lista: Apresenta as ferramentas em formato de tabela, com informações organizadas em linhas.

• Grid: Exibe cada ferramenta como um cartão visual com ilustração, nome, parâmetros e status.

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Estrutura do Cartão de Ferramenta 

Ao clicar em uma ferramenta, abre-se a tela de edição com três abas principais: Informações, Velocidades e Parâmetros. O conteúdo dessas abas varia conforme o tipo de ferramenta selecionado.

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Tipos de Ferramentas (Fresas)

Todas as ferramentas compartilham os seguintes campos básicos:

• Código de Ativação: Identificador único usado pelo sistema (ex: 1).
• Diâmetro (mm): Valor físico da ferramenta (ex: 7 mm).
• Velocidades (aba comum):
  • Velocidade de Rotação (RPM)
  • Velocidade de Deslocamento (movimento rápido)
  • Velocidade de Mergulho (penetração vertical)
  • Velocidade de Ataque (corte durante usinagem)

 

Parâmetros

 Ferramentas Personalizadas 

As Ferramentas Personalizadas são criadas pelo usuário ou suporte para atender a necessidades específicas que não são cobertas pelas ferramentas padrão (Contorno, Furo, Rasgo, Corte). Elas seguem a mesma estrutura de edição, mas com maior flexibilidade na definição do tipo e comportamento.
Ao criar uma nova ferramenta, o usuário escolhe a imagem padrão da ferramenta a partir de uma lista, que inclui, por exemplo:

• Fresa de Perfil
• Broca
• Fresa de Rasgo
• Fresa Invertida
• Fresa T-Slot

Edição de Ferramenta Personalizada 

A tela de edição contém três abas principais:

Informações

• Imagem padrão da ferramenta: Dropdown com ilustrações pré-definidas (ex: Fresa T-Slot).
• Nome da Ferramenta: Campo livre (ex: Ferramenta Personalizada 2).
• Código: Identificador único (ex: 3).
• Diâmetro (mm): Valor numérico (ex: 5).
• Condição de ativação: Campo de expressão lógica (ex: di == 5), onde di representa o diâmetro da ferramenta. Usado para ativação condicional em planos de corte.
• Tipo de ferramenta: Dropdown com os tipos listados acima (ex: Broca).

Velocidades

• Velocidade de Rotação (RPM)
• Velocidade de Deslocamento (mm/min)
• Velocidade de Mergulho (mm/min)
• Velocidade de Ataque (mm/min)

⚙️ Os valores são configuráveis independentemente do tipo, permitindo adaptação precisa ao material e à máquina.

Parâmetros

• Alinhamento: Interno, Centro ou Externo (padrão: Interno).
• Acréscimo ao Alinhamento: Ajuste fino em mm (ex: 0).
• Etapas: Número de passadas para profundidade total (ex: 1).
• Término do eixo Z: Profundidade final em mm (ex: 0).

🔁 Ferramentas personalizadas podem ser duplicadas, editadas ou excluídas a qualquer momento. Não há restrição de uso, desde que o tipo selecionado seja compatível com a operação desejada.

Com essa funcionalidade, o sistema permite total adaptabilidade à realidade produtiva da marcenaria — sem limites impostos por configurações rígidas.